耐壓是電機生產(chǎn)、加工和測試過程中的重要檢驗環(huán)節(jié)。標準化電機廠家會分三個環(huán)節(jié)進行耐壓試驗：一是在出廠檢驗環(huán)節(jié)對電磁線進行常溫耐壓試驗；其次，他們將在浸漆前對電機繞組進行匝間、相間和接地耐壓試驗；最后，他們將在電機工廠測試環(huán)節(jié)進行整機耐壓測試。
不同的廠家選擇不同的測試項目，不同的測試設備會設置不同的測試方法。在生產(chǎn)過程中，繞組檢查是全面的，要進行接地、匝間和相間絕緣檢查，特別是內(nèi)部星形連接的三相電機，在星形連接前要進行相間絕緣檢查，星形連接后只能進行匝間和相間絕緣檢查。
在整機的檢查測試環(huán)節(jié)，大部分新投入的設備都是在連接件組裝好之后進行電機測試，耐壓環(huán)節(jié)只能檢查接地絕緣，找不到三相電機的相間絕緣問題。
匝間絕緣測試的機理是在被測繞組兩端施加一個高壓窄脈沖，這個脈沖能量在繞組和匹配電容之間產(chǎn)生一個平行的自激振蕩。由于繞組DC電阻的存在，這種諧振是一種衰減波，并很快接近零。通過分析被測繞組振蕩波形與標準繞組振蕩波形的差異，可以判斷被測繞組的好壞，是否存在匝間短路或匝間絕緣不良。
傳統(tǒng)判斷匝間絕緣的方法是將標準繞組和被測繞組的兩個振蕩波加到雙線示波器上，用肉眼觀察兩個波的幅值和頻率的差異，根據(jù)經(jīng)驗判斷被測繞組是否合格。這種方法的根本缺點是判斷主觀隨意，沒有量化的指標考核。這種方法往往會引起制造商和檢驗員之間的分歧和矛盾。
隨著計算機技術的發(fā)展和普及，匝間絕緣的測試方法有了很大的改進。用高速A/D系統(tǒng)將繞組脈沖電壓沖擊衰減自激振蕩波的模擬信號數(shù)字化，然后用計算機對波形數(shù)據(jù)進行分析、比較和計算，并由計算機判斷各種參數(shù)的變化。
目前國內(nèi)外波形判斷參數(shù)有多種形式，如利用實測繞組振蕩波與X軸面積之差和標準繞組振蕩波與X軸面積之差的百分比法、兩種波頻差百分比法、兩種波面積差百分比法、電暈放電法、電橋不平衡法等。目前，面積差百分比法和頻率差百分比法在我國應用廣泛。
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